离心风机出现故障的原因

离心式通风机轴承过热：

• 离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦。

  
  

• 电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承不动。

  
  

• 轴承箱体内润滑脂过多。

  
  

• 轴承与轴承箱孔之间有间隙而且松动，轴承箱的螺栓过紧或过松。

离心式通风机转子不平衡引起的振动：

• 离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重。

  
  

• 风机叶片总装后不运转，由于叶轮和主轴本身重量使轴弯曲。

  
  

• 叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等。

  
  

• 运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡。

  
  

• 叶轮上的平衡块脱落，或检修后未找平衡。

离心式通风机的固定件引起共振：

• 水泥基础太轻、灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固，使其基础刚度不够。

  
  

• 风机底座或蜗壳刚度过低。

  
  

• 与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结。

  
  

• 邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小。

处理方法一：

• 检查哪个部位摩擦，然后加以处理；

  
  

• 调整两轴同心度；

  
  

• 箱内润滑脂为箱体空间的1/3-1/2；

  
  

• 调整螺栓。

处理方法二：

• 修理或更换；

  
  

• 重新检修，总装后如长期不用，应定期盘车以防止轴弯曲；

  
  

• ***附着物；

  
  

• 修复叶轮，重新做动静平衡试验；

  
  

• 找平衡。

处理方法三：

• 加固基础或重新灌浆，紧固螺母。

  
  

• 加支撑和软联接；

  
  

• 增加刚度。